Применљиви обим и ток процеса методе испирања цијанидацијом у кади за руднике злата

КСНУМКС. увод

Метода испирања у цијанидационој кади је важан процес у рударству злата за екстракцију злата из руда. Ова метода има свој специфичан обим примене и низ добро дефинисаних процесних корака, који играју кључну улогу у ефикасној екстракцији златних ресурса.

2. Применљиви опсег

2.1 Захтев за величину честица руде

Златне руде погодне за методу испирања у кади обично имају финозрнату дисеминацију злата. Када су честице злата у руди веома фине, тешко их је одвојити једноставним физичким методама раздвајања као што је гравитационо раздвајање. У таквим случајевима, може се користити метода испирања у кади цијанидацијом. На пример, у неким рудама злата оксидног типа, злато често постоји у облику финих зрна, која се могу ефикасно третирати испирањем у кади.

2.2 Захтев за квалитет руде

Ова метода је посебно погодна за руде злата ниског или ултра ниског квалитета. За руде злата високог квалитета, могу се преферирати ефикасније и мање временски захтевне методе екстракције. Међутим, за руде ниског квалитета где је садржај злата по јединици масе руде релативно низак, метода испирања у кади и даље може постићи економичну екстракцију под одређеним условима. Релативно ниска цена процеса испирања у кади чини га одрживом опцијом за прераду таквих руда.

2.3 Захтев за пропустљивост руде

Руде са слабом пропустљивошћу су такође погодне за испирање у кади. Ако руда има добру пропустљивост, цијанид Раствор може пребрзо да тече кроз руду, што резултира недовољним временом контакта између цијанида и злата, и тиме смањује брзину излуживања злата. Насупрот томе, за руде са слабом пропустљивошћу, метода излуживања у кади може да контролише брзину протока и време контакта раствора цијанида у руди како би се осигурали бољи резултати излуживања. На пример, руде типа гвожђе оксида које садрже финозрно злато и руде оксидованог кварцног типа са финозрним златом често имају релативно лошу пропустљивост и прилично су погодне за излуживање у кади. Метода излуживања у кади може постићи стопу искоришћења обогаћивања од 70-90% за такве руде.

3. Ток процеса

3.1 Припрема посуда за излугивање

Кадице за лужење које се користе у процесу обично су направљене од материјала као што су дрво, гвожђе или бетон. Дно кадице може бити равно или благо нагнуто, а облик може бити кружни, правоугаони или квадратни. Унутар кадице постављено је лажно дно направљено од перфорираних плоча отпорних на киселине. На лажно дно се поставља филтерска тканина, а преко филтерске тканине је прекривена решетка направљена од дрвених трака или металних трака отпорних на корозију. Лажно дно се користи за филтрирање и подупирање руде. Пре почетка процеса лужења, потребно је осигурати да су кадице, посебно кадица за лужење и кадица за сиромашну течност, непропусне и у основи суве.

3.2 Претходна обрада руде - дробљење и просејавање

Руде које садрже злато морају бити уситњене до одређене величине честица. Прво, руде се доводе у фазу дробљења ради једноставне дисоцијације. У зависности од потребне величине честица руде, постоје операције грубог дробљења, средњег дробљења и финог дробљења. Обично се за грубо дробљење користи чељусна дробилица, која може смањити величину честица на око 50-100 мм. Затим се конусна дробилица користи за средње и фино дробљење, смањујући величину честица на опсег од 5-25 мм. Након дробљења, руде се просејавају вибрационим ситом како би се осигурала уједначена величина честица. Крупнозрне руде које не испуњавају захтеве враћају се у дробилицу ради поновног дробљења, а руде квалификоване величине улазе у следећи корак.

3.3 Процес испирања

1. Утовар руде у бачвуДробљене и просејане руде се утоварују у каду за лужење.

2. Припрема раствора за испирањеУ кади за сиромашну течност, припрема се алкални раствор цијанида као средство за излугивање. Концентрација раствора цијанида се обично контролише у одређеном опсегу, генерално 0.05% - 0.1%, што се одређује експериментално у складу са специфичним својствима руде. Ова концентрација може осигурати ефикасну екстракцију злата уз минимизирање утицаја на животну средину.

3. Операција испирањаПрипремљени раствор за лужење се пумпа у посуду за лужење. Током процеса лужења, раствор за лужење полако продире кроз слој руде. Злато у руди реагује са цијанидом у раствору под дејством кисеоника (обично се ваздух уводи у посуду). Главна једначина хемијске реакције је: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). У овој реакцији, злато формира растворљиве комплексе злата и цијанида и раствара се у раствору. Време лужења је релативно дуго, обично се креће од неколико дана до неколико недеља, у зависности од фактора као што су природа руде, величина честица руде и концентрација раствора за лужење. Током процеса лужења, неопходно је редовно пратити концентрацију раствора за лужење, pH вредност раствора и садржај злата у раствору како би се осигурало да реакција лужења одвија под оптималним условима.

3.4 Одвајање раствора за одвајање злата (богат - течан)

Када испирање достигне одређено време и путем детекције, када концентрација и квалитет течности испуњавају захтеве, раствор који садржи злато (богата течност) се испушта са дна каде. Богата течност садржи растворене комплексе злата и цијанида и потребно је даље обрађивати да би се добило злато.

3.5 Опоравак злата

1. Метода замене цинковог праха (лима)Једна уобичајена метода за Опоравак злата је метода истискивања цинковог праха (лима). Цинк има јаче редукционо својство од злата. Када се цинков прах или цинков лим дода у богату течност, долази до реакције истискивања. Једначина хемијске реакције је: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Злато се истискује из злато-цијанидног комплекса цинком и таложи се у облику чврстих честица. Након реакције истискивања, смеша чврсте и течне супстанце се филтрира да би се добиле чврсте супстанце које садрже злато, а које се затим даље обрађују за топљење.

2. Метода адсорпције активног угљаАктивиран је други метод Угљеник адсорпција. Активни угаљ има велику специфичну површину и јак адсорпциони капацитет. Богата течност се пропушта кроз колону напуњену са Активни угаљКомплекси злата и цијанида у раствору се адсорбују на површину активног угља. Након адсорпције, активни угаљ са адсорбованим златом (напуњени угаљ) се одваја од раствора. Затим се напуњени угаљ подвргава десорпционом третману. Обично се користи десорпциони раствор (као што је смеша натријум хидроксида и Содиум Цианиде) се користи за десорбцију злата из активног угља на одређеној температури и притиску. Десорбовани раствор који садржи злато се затим електролизује да би се добило злато.

3.6 Третман јаловине и отпадних течности

1. Третман јаловинеНакон вађења злата, преостала јаловина и даље садржи одређену количину цијанида и других нечистоћа. Да би се испунили захтеви заштите животне средине, јаловина се мора третирати. Једна уобичајена метода је додавање реагенса као што су натријум метабисулфит и бакар сулфат у јаловину како би се разложио и уклонио цијанид. Након третмана, јаловина се може правилно складиштити или даље обрађивати.

2. Отпад - Третман течностиОтпад - течност која настаје током процеса такође садржи цијанид и друге штетне супстанце. Потребно га је третирати процесима као што су хемијско таложење, јонска размена и биолошки третман како би се смањио садржај штетних супстанци и испунили национални стандарди испуштања пре него што се испусти.

КСНУМКС. закључак

Метода испирања у кади цијанидацијом има своју јединствену примену у индустрији вађења злата, посебно за финозрнасте, нискоквалитетне и нископропусне руде злата. Кроз низ строгих процесних корака, ова метода може ефикасно издвојити злато из руда. Међутим, треба напоменути да због употребе цијанида у процесу морају бити предузете строге мере безбедности и заштите животне средине како би се осигурала безбедност радника и минимизирао утицај на животну средину. Са континуираним развојем технологије рударства, очекује се да ће даља побољшања и оптимизације овог процеса побољшати ефикасност вађења злата и смањити трошкове, уз осигурање еколошке прихватљивости.