Uendeshaji wa Mchakato wa Cyanidation na Carbon-in-Pulp (CIP) kwa Uchimbaji wa Dhahabu

Uchimbaji wa cyanidation kwa ajili ya uchimbaji wa dhahabu umekubaliwa sana katika migodi ya dhahabu kwa sababu ya uwezo wake wa kubadilika kwa madini mbalimbali, uwezo wa kuzalisha dhahabu kwenye tovuti, na viwango vya juu vya kurejesha. Hata hivyo, kutokana na matatizo ya tathmini ya mazingira, migodi husafisha maji taka kabla au baada ya kuingia kwenye bwawa ili kutotiririka, au kutumia kiwango cha chini cha maji.sianidi au viuatilifu visivyo na sianidi ili kulinda mazingira ya kiikolojia ya kikanda. Makala haya yanawasilisha shughuli za sianidi na Carbon-mchakato wa uchimbaji dhahabu ndani ya massa. Lengo si tu kuelewa mifumo ya uchimbaji dhahabu bali pia kuondoa uchafuzi wa mazingira na kuelekea uanzishwaji wa migodi rafiki kwa mazingira.

Sianidation kwa uchimbaji wa dhahabu

Sababu za uendeshaji ni pamoja na viwango vya sianidi na oksijeni, halijoto, saizi na umbo la chembe za dhahabu kwenye ore, mkusanyiko wa massa, yaliyomo kwenye lami, filamu ya uso ya chembe za dhahabu, na wakati wa kuvuja.

Wakati mkusanyiko wa sianidi ni mdogo, umumunyifu wa oksijeni huwa juu kiasi, na kiwango cha kuyeyuka kwa dhahabu hutegemea Mkusanyiko wa Cyanide. Wakati mkusanyiko wa sianidi ni wa juu, kiwango cha kufutwa kwa dhahabu kinatambuliwa tu na mkusanyiko wa oksijeni. Kwa ujumla, mkusanyiko wa sianidi huanzia 0.03% hadi 0.05%. Kuongeza vioksidishaji fulani, visaidizi vya leaching, au kutambulisha oksijeni moja kwa moja kunaboresha athari ya leaching.

Kwa mfano, mmea wa kaboni-ndani ulibadilisha hewa na oksijeni - gesi tajiri (yenye maudhui ya oksijeni ya zaidi ya 90%) na kuiingiza kwenye tank ya leaching. Kutokana na hali hiyo, kiwango cha leaching kiliongezeka kwa asilimia 0.89. Kitanzi kiliongeza 98% ya acetate ya risasi kwa kiwango cha kilo 0.1 kwa tani moja ya madini kwenye tanki la kwanza la kuvuja. Kwa hiyo, daraja la dhahabu la mikia lilipungua kutoka 0.218 g/t hadi 0.209 g/t.

Kiwango cha kufutwa kwa dhahabu katika suluhisho la sianidi huongezeka kwa kupanda kwa joto. Kawaida, hali ya joto huhifadhiwa kati ya 10 ° C na 20 ° C. Chini ya 1.34 ° C, suluhisho huangaza. Kwa hiyo, katika majira ya baridi, concentrators kaskazini mara nyingi hutumia blowtorchi kuoka mabomba yaliyofungwa. Zaidi ya 34.7 ° C, suluhisho hugeuka kuwa hali ya kioevu, na gesi mara nyingi hutoka. Ili kuleta utulivu na kupunguza upotevu wa kemikali, kiasi kinachofaa cha alkali, kinachojulikana kama alkali ya kinga, kawaida huongezwa ili kukuza mmenyuko kuelekea hidrolisisi dhaifu.

Dhahabu nzuri - yenye nafaka ina eneo kubwa la wazi baada ya kusaga na kufutwa kwa urahisi na cyanidation. Zaidi ya hayo, chembe za dhahabu kwa namna ya flakes, tufe ndogo, na wale walio na pores ndani ni rahisi kufuta. Wakati mkusanyiko wa massa ni mdogo, mnato ni mdogo, na viwango vya uenezi wa ioni za sianidi na oksijeni katika suluhisho la uso wa chembe za dhahabu ni za juu. Matokeo yake, dhahabu hupasuka haraka, na kiwango cha leaching ni cha juu. Hata hivyo, mkusanyiko wa chini utaongeza kiasi cha massa, na kusababisha mahitaji makubwa ya vifaa na matumizi ya juu ya reagent. Mkusanyiko unaofaa wa massa ni 40% - 50%. Wakati ore ina kiasi kikubwa cha lami na ina mali tata, mkusanyiko unapaswa kudhibitiwa kwa 20% - 30%.

Uchafu huunda filamu mbalimbali juu ya uso wa chembe za dhahabu, zinazoathiri leaching ya dhahabu. Madini yanayohusiana huguswa na oksijeni, sianidi na alkali, na hivyo kuzuia uchujaji wa dhahabu. Wakati wa leaching unavyoongezeka, kiwango cha leaching kinaongezeka hadi kikomo fulani, lakini basi kiwango kinapungua. Hii ni kwa sababu kiasi na saizi ya chembe ya dhahabu hupungua, umbali kati ya sianidi, oksijeni iliyoyeyushwa, na mchanganyiko wa dhahabu hupanuka, na mkusanyiko wa uchafu huunda filamu ambayo ni hatari kwa uvujaji. "Jamming" ya kichochezi katika tank ya leaching, inayosababishwa na mkusanyiko wa juu, fineness ya chini, kiasi cha chini cha hewa, na kibali cha miundo kati ya impela ya chini na chini ya tank, pia huathiri leaching ya dhahabu. Baada ya mizinga katika warsha ya uwekaji sinia kukwama, wafanyakazi walizungusha mashine kwa mikono na kutumia bunduki za maji ya shinikizo la juu, bunduki za anga, na vyuma virefu ili kuzimbua mabomba. Hatimaye, iligundua kuwa kibali kati ya impela ya chini na chini ya tank ilikuwa mara nne ya thamani ya kawaida. Tatizo lilitatuliwa baada ya marekebisho.

Mchakato wa Carbon-in-Pulp (CIP) kwa Uchimbaji wa Dhahabu

Vipengele vya uendeshaji ni pamoja na ufyonzaji wa Iliyotokana na Carbon, ufyonzaji na ulaji wa elektroli, na kuzaliwa upya kwa kaboni.

Kabla ya kutumia kaboni mpya, ni muhimu "kuzunguka kingo na kuondoa uchafu" kupitia kusaga kabla. Wakati wa kununua kaboni, uwezo wa utangazaji na nguvu zote zinapaswa kuhakikisha. Uzito wa kufunga unapaswa kuwa 0.50 kg/L - 0.55 kg/L, na saizi ya chembe inapaswa kuwa ya kawaida na sare, kwa ujumla 6 - 12 mesh au 6 - 16 mesh. Maudhui ya majivu na maudhui ya chembe za chini ya ukubwa haipaswi kuzidi 3%. Katika mmea wa kaboni-in-pulp, maudhui ya juu ya kaboni ya unga yalisababisha daraja la dhahabu la kioevu cha mkia kuwa zaidi ya mara 16 kuliko kawaida, na kusababisha hasara ya dhahabu. Kama matokeo, kaboni ilibidi ibadilishwe kabisa.

Msongamano wa kaboni katika mizinga ya adsorption huongezeka katika gradient. Kuzingatia kuzeeka kwa kaboni, uchimbaji wa mara kwa mara ni wa faida kwa kupona dhahabu. Kiwanda cha kaboni-ndani kilibadilisha mzunguko wa uondoaji wa kaboni kutoka siku tatu hadi kila siku nyingine, na uzalishaji uliongezeka kwa robo. Wakati tanki inapofurika na kaboni inaisha, dhahabu itapotea. Hii inasababishwa zaidi na kuziba kwa skrini ya kubakiza kaboni. Uchafu unapaswa kuondolewa mapema baada ya classifier na hydrocyclone. Skrini ya mlalo ya silinda inatumika kama skrini ya kubakiza kaboni. Tatizo pia linaweza kutatuliwa kwa kupunguza ukolezi wa majimaji au msongamano wa kaboni ya chini na kuongeza kiwango cha hewa cha mfereji wa hewa kando ya skrini.

Kuvuja kwa kaboni kutoka kwa tank ya mwisho ya adsorption haifai sana. Skrini ya usalama yenye matundu 40 kwenye tanki ya kuchanganya mikia hutumika kama kituo muhimu cha ukaguzi. Inapaswa kuangaliwa na kudumishwa mara kwa mara ili kuhakikisha uadilifu wake. Ili kupunguza uvaaji wa kaboni, uchochezi wa kasi ya chini hutumiwa kawaida.

Desorption na electrolysis hufanyika katika suluhisho la hidroksidi ya sodiamu 1% na Sianidi ya sodiamu chini ya shinikizo la 0.35 MPa - 0.39 MPa, kufikia desorption saa 135 ° C - 160 ° C, ambayo ni juu ya kiwango cha kuchemsha cha suluhisho. Daraja la dhahabu la kaboni iliyokonda ni chini ya 50 g / t. Hivi sasa, cyanide - desorption ya bure na electrolysis hutumiwa sana.

Kwa kuzaliwa upya kwa kaboni, kawaida hutiwa ndani ya 3% - 5% ya asidi ya nitriki au asidi hidrokloric kwa 0.5 - 1 saa. Wafanyikazi wanapaswa kuikoroga mara kwa mara. Baada ya kuichukua nje ya tangi, hutiwa ndani ya maji ili kuondoa suluhisho la leaching ya asidi. Kisha, hutiwa ndani ya hidroksidi ya sodiamu 1% ili kupunguza asidi iliyobaki. Hatimaye, huosha na mara 2 - 3 ya kiasi cha kitanda cha kaboni.