سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت پر ہائی ٹمپریچر لیچنگ کا اثر

تعارف

گولڈ نکالنے کے عمل میں ، سوڈیم سائینائیڈ بڑے پیمانے پر ایک لیچنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی سونے کے ساتھ مستحکم کمپلیکس بنانے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ تاہم، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت ایک اہم عنصر ہے جو سونے کی کان کنی کے کاموں کی اقتصادی عملداری اور ماحولیاتی اثرات کو متاثر کرتی ہے۔ ہائی ٹمپریچر لیچنگ ان طریقوں میں سے ایک ہے جو کچ دھاتوں سے سونے کی لیچنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ مضمون سوڈیم سائینائیڈ کے استعمال پر اعلی درجہ حرارت کے لیچنگ کے اثرات پر روشنی ڈالتا ہے ۔

گولڈ لیچنگ میں سوڈیم سائینائیڈ کا کردار

سوڈیم سائینائیڈ آکسیجن کی موجودگی میں سونے کے ساتھ تعامل کرتے ہوئے گھلنشیل مرکبات بناتا ہے جو دھات سے سونا نکالنے کی اجازت دیتا ہے۔ الیکٹرو کیمیکل حسابات سے پتہ چلتا ہے کہ نظریاتی طور پر، 1 گرام سونا تحلیل کرنے کے لیے 0.92 گرام سوڈیم سائینائیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، حقیقی صنعتی پیداوار میں، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت اس نظریاتی قدر سے کہیں زیادہ ہے، اکثر 50 - 100 گنا زیادہ۔ یہ اہم فرق حقیقی دنیا کی کان کنی کے منظرناموں میں موجود مختلف عوامل کی وجہ سے ہے، جیسے کہ ایسک میں دیگر معدنیات کے ساتھ رد عمل اور لیچنگ آپریشن کے دوران ہونے والے کیمیائی عمل۔

اعلی - درجہ حرارت لیچنگ عمل

اعلی درجہ حرارت کی لیچنگ بلند درجہ حرارت پر کی جاتی ہے، عام طور پر عام محیطی درجہ حرارت سے زیادہ۔ بنیادی مقصد ایسک میں آئنوں کی سرگرمی کو بڑھانا ہے - لیچنگ سلوشن سسٹم۔ ایسا کرنے سے، یہ لیچنگ ایجنٹ، سوڈیم سائینائیڈ، اور دھات کے اندر سونے کے درمیان رد عمل کو تیز کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ ریفریکٹری سونے کی کچ دھاتوں کے معاملے میں، اعلی درجہ حرارت کی لیچنگ ان پیچیدہ معدنی ڈھانچے کو توڑ سکتی ہے جو سونے کو سمیٹتے ہیں، جس سے سونا نکالنے کے لیے سائنائیڈ آئنوں تک زیادہ قابل رسائی ہو جاتا ہے۔

سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت پر اعلی درجہ حرارت کے لیچنگ کا اثر

1. رد عمل کی شرح میں اضافہ

زیادہ درجہ حرارت پر، ری ایکٹنٹ مالیکیولز کی حرکی توانائی بڑھ جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ایسک میں سوڈیم سائینائیڈ مالیکیولز، آکسیجن کے مالیکیولز اور سونے کے ذرات کے درمیان زیادہ بار بار اور توانائی بخش تصادم ہوتا ہے۔ نتیجتاً، سوڈیم سائینائیڈ کے محلول میں سونا جس رفتار سے گھلتا ہے اس کی رفتار بڑھ جاتی ہے۔ جب رد عمل کی شرح تیز ہوتی ہے تو فی یونٹ وقت میں زیادہ سونا تحلیل کیا جا سکتا ہے۔ اگر مقصد ایک مخصوص مقدار میں سونا نکالنا ہے، تو زیادہ درجہ حرارت کی لیچنگ کو کم وقت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ نظریہ طور پر، یہ ممکنہ طور پر سوڈیم سائینائیڈ کی مجموعی کھپت کو کم کر سکتا ہے کیونکہ لیچنگ کا عمل زیادہ تیزی سے ختم ہو جاتا ہے، سوڈیم سائینائیڈ کے اس کے استعمال کا سبب بننے والے عوامل کے سامنے آنے کے وقت کو کم سے کم کر دیتا ہے۔

2. سائینائیڈ ہائیڈرولیسس

سائینائیڈ ایک کیمیائی عمل سے گزرتا ہے جسے حل میں ہائیڈرولیسس کہتے ہیں، اور اس ہائیڈولیسس کی حد درجہ حرارت سے متاثر ہوتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، سائینائیڈ کا ہائیڈولیسس زیادہ واضح ہوتا جاتا ہے۔ 100 ° C پر، نصف سائینائیڈ آئن ضائع ہو جاتے ہیں، اور 130 ° C پر، ان میں سے 85% ضائع ہو جاتے ہیں۔ یہ ہائیڈرولیسس ہائیڈرو سیانک ایسڈ پیدا کرتا ہے، جو نہ صرف سوڈیم سائینائیڈ کے نقصان کا باعث بنتا ہے بلکہ ماحولیاتی اور حفاظت کے لیے ایک سنگین خطرہ بھی لاحق ہوتا ہے کیونکہ ہائیڈروسیانک ایسڈ ایک انتہائی زہریلی گیس ہے۔ ہائی ٹمپریچر لیچنگ میں، اگر درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو سوڈیم سائینائیڈ کی ہائیڈرولیسس میں اضافہ اس کی کھپت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔

3. وابستہ معدنیات کے ساتھ رد عمل

بہت سے سونے کی کچ دھاتیں دیگر معدنیات پر مشتمل ہوتی ہیں، جیسے پائرائٹ، پائروٹائٹ، اور کاپر سلفائیڈ۔ یہ متعلقہ معدنیات سوڈیم سائینائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں۔ زیادہ درجہ حرارت پر، ان غیر سونے والے معدنیات اور سوڈیم سائینائیڈ کے درمیان رد عمل کی شرح بڑھ سکتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ان معدنیات کے رد عمل میں زیادہ سوڈیم سائینائیڈ کا استعمال کیا جائے گا، سونے کے ساتھ رد عمل کے لیے کم دستیاب رہ جائے گا۔ مزید برآں، ان میں سے کچھ رد عمل ایسے پروڈکٹس کے ذریعے پیدا کر سکتے ہیں جو سونے کے لیچنگ کے عمل میں مزید مداخلت کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سلفر - مشتمل مرکبات سونے کے ذرات کی سطح کو کوٹ کر سکتے ہیں، سائینائیڈ آئنوں کو سونے تک پہنچنے اور اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے سے روک سکتے ہیں۔

4. آکسیجن کی حل پذیری۔

آکسیجن سونے میں ایک اہم جز ہے - سائینائیڈ لیچنگ ری ایکشن کیونکہ یہ ایک آکسیڈینٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ تاہم، درجہ حرارت میں اضافہ کے ساتھ پانی میں آکسیجن کی حل پذیری کم ہو جاتی ہے۔ 100 ° C پر، پانی میں تحلیل شدہ آکسیجن نہیں ہے۔ ہائی ٹمپریچر لیچنگ میں، اگر درجہ حرارت پانی کے ابلتے ہوئے نقطہ تک پہنچ جاتا ہے، تو کافی تحلیل شدہ آکسیجن کی کمی سونے کے آکسیکرن کو محدود کر سکتی ہے۔ آکسیجن کی حل پذیری میں کمی کو پورا کرنے کے لیے، آکسیجن کے جزوی دباؤ کو بڑھانے یا متبادل آکسیڈینٹس کا استعمال کرنے جیسے اضافی اقدامات ضروری ہو سکتے ہیں۔ لیکن اگر آکسیجن کی سپلائی ناکافی رہتی ہے، تو سونے کا لیچنگ ری ایکشن سست ہو جائے گا، اور رد عمل کو آگے بڑھانے کی کوشش میں زیادہ سوڈیم سائینائیڈ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کیس اسٹڈیز

سونے کی ایک خاص کان میں، روایتی کمرے - درجہ حرارت کے سائینائیڈ لیچنگ کے عمل میں 2.5 کلوگرام سوڈیم سائینائیڈ فی ٹن ایسک استعمال ہوتی ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت کی لیچنگ کا عمل متعارف کرایا گیا تو، ابتدائی طور پر، تیز رفتار گولڈ لیچنگ ری ایکشن کی وجہ سے، لیچنگ کا وقت 48 گھنٹے سے کم کر کے 24 گھنٹے کر دیا گیا۔ تاہم، درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے، لیچنگ کا درجہ حرارت 80 °C تک پہنچنے کے ساتھ، سوڈیم سائینائیڈ کے ہائیڈولیسس میں نمایاں اضافہ ہوا۔ نتیجے کے طور پر، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت دراصل 3.0 کلوگرام فی ٹن ایسک تک پہنچ گئی۔ 60 °C کے قریب درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے اور سائنائیڈ ہائیڈولائسز کو کم کرنے کے لیے انابیٹرز کو شامل کرنے سمیت اعلی درجہ حرارت کے لیچنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے بعد، سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت کو کم کر کے 2.0 کلوگرام فی ٹن ایسک کر دیا گیا تھا جبکہ سونے کی بلندی کو برقرار رکھا گیا تھا۔

نتیجہ

سونا نکالنے کے عمل میں سوڈیم سائینائیڈ کے استعمال پر زیادہ درجہ حرارت کی لیچنگ کا پیچیدہ اثر پڑتا ہے۔ ایک طرف، یہ سونے کو تیز کر سکتا ہے۔ دوسری طرف، زیادہ درجہ حرارت سائینائیڈ ہائیڈرولیسس میں اضافہ، متعلقہ معدنیات کے ساتھ زیادہ شدید رد عمل، اور آکسیجن کی حل پذیری میں کمی کا سبب بن سکتا ہے، یہ سب سوڈیم سائینائیڈ کی زیادہ کھپت کا باعث بن سکتے ہیں۔ لہذا، جب اعلی درجہ حرارت کی لیچنگ کا اطلاق کرتے ہیں، تو یہ ضروری ہے کہ عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جائے، جیسے کہ درجہ حرارت کا درست کنٹرول، مناسب آکسیجن کی فراہمی، اور سائینائیڈ ہائیڈولیسس اور متعلقہ معدنیات کے ساتھ ناپسندیدہ رد عمل کو روکنے کے لیے اضافی اشیاء کا استعمال۔ یہ نقطہ نظر سونے کی کھدائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور سوڈیم سائینائیڈ کی کھپت کو کم کرنے، سونے کی کان کنی کے کاموں کی اقتصادی اور ماحولیاتی کارکردگی کو بڑھانے کے درمیان توازن قائم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔