সোডিয়াম সায়ানাইড লিচিংয়ে সোনা পুনরুদ্ধারের হারকে প্রভাবিত করে এমন মূল পরামিতিগুলি

ভূমিকা

সোডিয়াম সাইয়্যান্যাজিনের মিশ্র স্বর্ণ খনির শিল্পে আকরিক থেকে সোনা আহরণের জন্য লিচিং একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। তবে, এই প্রক্রিয়ায় সোনা পুনরুদ্ধারের দক্ষতা বেশ কয়েকটি মূল পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। লিচিং প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম করার জন্য, সোনা পুনরুদ্ধার বৃদ্ধি করার জন্য এবং উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য এই পরামিতিগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি মূল কারণগুলি সম্পর্কে আলোচনা করবে যা প্রভাব ফেলে সোনা পুনরুদ্ধারের হার সময় সোডিয়াম সায়ানাইড লিচিং।

সূক্ষ্মতা নাকাল

সায়ানাইড লিচিং প্রক্রিয়ার আগে, সোনার আকরিককে প্রিট্রিট করা প্রয়োজন, গ্রাইন্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। গ্রাইন্ডিংয়ের উদ্দেশ্য হল সোনার মনোমার বিচ্ছিন্নতা অর্জন করা, যতটা সম্ভব গ্যাংগু খনিজ থেকে আলাদা করা। যখন আকরিকের সোনা সূক্ষ্মভাবে এমবেড করা হয় বা ক্যাপসুলেটেড করা হয়, তখন উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা অপরিহার্য। গ্রাইন্ডিং যদি খুব মোটা হয়, তাহলে সোনার কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত নাও হতে পারে, যার ফলে অসম্পূর্ণ লিচিং হয় এবং সোনা পুনরুদ্ধারের হার কম হয়। অন্যদিকে, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং কেবল গ্রাইন্ডিংয়ের খরচই বাড়ায় না বরং কিছু নেতিবাচক প্রভাবও বয়ে আনে। ওভার-গ্রাইন্ডিং লিচেটে আরও বেশি লিচেবল অমেধ্য প্রবেশ করতে পারে, যা সায়ানাইড দ্রবণের সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে সায়ানাইডের অপচয় হতে পারে। অধিকন্তু, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং কঠিন-তরল পৃথকীকরণে অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে এবং দ্রবীভূত সোনার ক্ষতিও হতে পারে। সাধারণত, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত প্রাকৃতিক সোনার আকরিকের জন্য, -38 μm আকারের গ্রাইন্ডিং কণা যার পরিমাণ 75% অনুপাত থাকে, গ্রাইন্ডিং খরচ নিয়ন্ত্রণ করার সময় আরও ভাল লিচিং প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে।

সোডিয়াম সায়ানাইডের ডোজ

এর পরিমাণ সোডিয়াম সায়ানাইড লিচিং প্রক্রিয়ায় যোগ করা সোনার পুনরুদ্ধারের হারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে, সায়ানাইডের পরিমাণ সোনার আকরিকের পাল্পের লিচিং হারের সমানুপাতিক। যখন সায়ানাইডের পরিমাণ কম থাকে, তখন সোনার লিচিং প্রভাব কম থাকে এবং লিচিং গতি ধীর হয়। এটি কেবল লিচিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সময় বাড়ায় না বরং সোনার অসম্পূর্ণ লিচিংও হতে পারে, ফলে সোনার পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস পায়। তবে, যদি সায়ানাইডের পরিমাণ খুব বেশি হয়, সোনার লিচিং দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছানোর পরে, সোনার পুনরুদ্ধারের হার বৃদ্ধি স্পষ্ট হবে না। পরিবর্তে, এটি সায়ানাইডের অপচয় ঘটাবে এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করবে। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম দানাদার কণা আকারের সোনার আকরিক থেকে সোনার ঘনত্ব নিষ্কাশন করার সময়, সোডিয়াম সায়ানাইডের মাত্রা ১.৫ - ৩.০ কেজি/টন বেশি উপযুক্ত। প্রকৃত উৎপাদনে, খনির কারখানাগুলিকে উপযুক্ত পরিমাণ নির্ধারণ করতে হবে সোডিয়াম সায়ানাইড তাদের নিজস্ব আকরিক এবং উপকারিতা পরীক্ষার বৈশিষ্ট্য অনুসারে।

চুনের পরিমাণ

সায়ানাইড দ্রবণে একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্ষার হিসেবে চুন যোগ করা হয়। দ্রবণে থাকা সায়ানাইড আয়নগুলির অস্থির রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং হাইড্রোজেন সায়ানাইড গ্যাস হিসাবে সহজেই উদ্বায়ী হয়, যা সোডিয়াম সায়ানাইড দ্রবণ নষ্ট করে। চুন যোগ করে, মণ্ডকে উপযুক্ত ক্ষারত্ব বজায় রাখা যায়, যা সায়ানাইড দ্রবণের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করে। পরীক্ষা বিশ্লেষণ অনুসারে, চুন যোগ করার পরে সোনার লিচিং হারও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। যখন যোগ করা চুনের পরিমাণ 2 কেজি/টন এবং তার বেশি হয়, তখন মণ্ডের pH মান 11-12 এর মধ্যে থাকে এবং মণ্ডে সোনার লিচিং হার তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে। তবে, যদি চুনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে এটি লিচিং প্রক্রিয়ার উপরও নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন মণ্ডের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা, যা সায়ানাইড এবং সোনার মধ্যে বিক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে।

লিচিং পাল্প কনসেন্ট্রেশন

লিচিং পাল্পের ঘনত্ব এমন একটি ফ্যাক্টর যা সরাসরি সোনার লিচিং গতি এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন লিচিং পাল্পের ঘনত্ব কম থাকে, তখন পাল্পের তরলতা ভালো থাকে, যা সায়ানাইড দ্রবণ এবং সোনার কণার মধ্যে যোগাযোগের জন্য সহায়ক, এবং এইভাবে সোনার ঘনত্বের লিচিং দক্ষতা বেশি হবে। তবে, এই পরিস্থিতিতে যুক্ত এজেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। একই সময়ে, সরঞ্জামের আকার এবং বিনিয়োগ খরচও বৃদ্ধি পাবে। বিপরীতে, যদি পাল্পের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে পাল্পের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে, তরলতা কম হবে, যা সায়ানাইড দ্রবণের বিস্তার এবং সোনার কণার সাথে যোগাযোগকে বাধাগ্রস্ত করবে, যার ফলে সোনার লিচিং গতি এবং দক্ষতা হ্রাস পাবে। সূক্ষ্ম দানাদার কণার আকারের সোনার আকরিকের জন্য, একটি ভাল লিচিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পাল্পের ঘনত্ব প্রায় 20% - 33% বজায় রাখা যেতে পারে। প্রকৃত উৎপাদনে, খনির কারখানাগুলি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে যথাযথভাবে ঘনত্ব সামঞ্জস্য করতে পারে, তবে এটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

লিচিং সময়

সায়ানাইডেশন প্রক্রিয়ায় সোনার পুনরুদ্ধারের হারকে প্রভাবিত করে লিচিং সময়ও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উপযুক্ত লিচিং সময় নির্বাচন করলে সোনার কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়েছে তা নিশ্চিত করা যায়। তবে, সোনার কণা দ্রবীভূত করার সময়, মণ্ডের অন্যান্য অমেধ্যগুলিও দ্রবীভূত হতে থাকবে। লিচিং সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে সাথে, এই অমেধ্যগুলির ক্রমাগত দ্রবীভূতকরণ এবং জমা হওয়া সোনার দ্রবীভূতকরণে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং এমনকি সোনার লিচিংকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। এছাড়াও, খুব বেশি লিচিং সময়ের জন্য বৃহত্তর লিচিং সরঞ্জাম এবং স্থানগুলির কনফিগারেশন প্রয়োজন, যা উৎপাদন খরচ বাড়িয়ে দেবে। সূক্ষ্ম দানাদার কণা আকারের সোনার আকরিকের জন্য, সায়ানাইডেশন লিচিং সময় প্রায় 4 ঘন্টা রাখা ভাল। যদি লিচিং সময় 24 ঘন্টার বেশি হয়, তাহলে সোনার লিচিং বাধাগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং মূল্যবান তরলে সোনার আয়নের ঘনত্বও হ্রাস পাবে।

উপসংহার

মধ্যে সোডিয়াম সায়ানাইড লিচিং সোনা উত্তোলনের প্রক্রিয়া, গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা, সোডিয়াম সায়ানাইডের মাত্রা, চুনের পরিমাণ, পাল্পের ঘনত্ব এবং লিচিংয়ের সময় - এই সমস্ত পরামিতি সোনা পুনরুদ্ধারের হার নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। খনির কারখানাগুলিকে এই পরামিতিগুলি সর্বোত্তম করার জন্য তাদের নিজস্ব আকরিকের বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিস্তারিত সুবিধাজনক পরীক্ষা পরিচালনা করা উচিত। এটি করার মাধ্যমে, তারা কেবল সোনা পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে পারে না বরং উৎপাদন খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাবও কমাতে পারে, সোনার খনির শিল্পে টেকসই উন্নয়ন অর্জন করতে পারে।