Klíčové technologie pro neškodnou likvidaci zbytků kyanidu z koncentrátu zlata

Kyanidační proces pro extrakci zlata, který se pyšní více než stoletou historií, stále převládá v současné průmyslové výrobě zlata. Jeho popularita pramení z jeho jednoduchosti a vysoké míry výtěžnosti zlata. Nicméně tento proces generuje velké množství zlatých hlušin. Produkce kyanidových zbytků ze zlatých koncentrátů každoročně roste. Statistiky ukazují, že národní zlatý průmysl produkuje přibližně 80 až 100 milionů tun kyanidových zbytků ročně.

Dlouhodobé hromadění těchto kyanidových zbytků vytváří řadu problémů. Zaprvé, zabírá obrovské množství půdy. Zadruhé, vysoce toxické kyanidy ve zbytcích mohou uvolňovat toxické plyny a tvořit kyselé odpadní vody. Kromě toho mohou různé kovové ionty kontaminovat okolní vodní plochy a půdu prostřednictvím povrchových nebo podzemních vod, což ohrožuje lidské zdraví. Paradoxně kyanidové zbytky ze zlatých koncentrátů obsahují cenné zdroje, jako je Cu, Pb, Zn, Fe, Au, S a Si, které zůstávají nedostatečně získávány. Bezpečná disociace toxických složek, efektivní separace a získávání cenných zdrojů a dosažení rozsáhlého využití dekyanidovaných hlušin se proto staly globálními výzkumnými prioritami a výzvami.

United Chemical Řešení společnosti Co., Ltd.: Holistický projekt

V reakci na tyto výzvy United Chemical Co., Ltd. zahájila projekt „Výzkum a aplikace klíčových technologií pro neškodnou likvidaci a využití zdrojů kyanidových zbytků ze zlatých koncentrátů“.

Gradient - řízená dekyanidace a flotační zotavení

„Nová technologie pro gradientově řízenou dekyanidaci a flotační obnovu cenných prvků“ byla přijata za účelem komplexní obnovy Cu, Pb a Zn z hlušiny z kyanidace zlata. V důsledku toho byly vyrobeny koncentráty olova a koncentráty mědi.

Aktivace pyritového rozhraní a kombinované zpracování pro obnovu železa a zlata

Dále byla implementována „Nová technologie aktivace pyritového rozhraní a kombinovaného zpracování nerostů a metalurgie pro získávání železa a zlata“. Tato technologie účinně oddělovala a regenerovala Fe a Si z dekyanidované flotační hlušiny, čímž se získávají sirné koncentráty a hlušina s vysokým obsahem křemíku.

Výroba pelet kyseliny sírové a železa

Sirné koncentráty se používaly k výrobě koncentrované kyseliny sírové slabým - kyslíkovým pražením. Pražená sirná struska byla peletizována. Následně byla aplikována „Technologie separace železa a zlata za vysokých teplot“ k výrobě železných pelet a zlatého bahna obohaceného o Cu, Pb a Zn.

Recyklace vysoce křemíkové hlušiny

„Nová technologie pro regulaci fázových změn a úplnou recyklaci komponent s vysokým obsahem křemíku“ umožnila přeměnu hlušiny s vysokým obsahem křemíku na zámkové keramické dlaždice evropského stylu.

Technické a výzkumné průlomy

Tento projekt se vypořádal se „čtyřmi obtížemi“ spojenými se zbytky kyanidu z koncentrátů zlata: přesně porozumět toxickým složkám, regulovat a směrově oddělovat jejich chování, získávat cenné složky a recyklovat hlušinu. Zavedl inovativní interdisciplinární přístup, integrující zpracování nerostů, metalurgii a environmentální vědy. Výzkum se týkal celého inovačního řetězce, od odhalování vědeckých příčin až po vývoj řídicích technologií a provádění inženýrských demonstrací.

Na vědecké a technologické frontě systematicky odhalovala vzorce výskytu toxických složek v kyanidu - obsahujících vysoce toxický nebezpečný odpad. Na aplikační úrovni vyvinula technologie pro bezpečnou disociaci a stabilní likvidaci toxických složek, koordinovanou extrakci cenných složek a vysoce hodnotné využití zdrojů hlušiny.

Působivé výsledky průmyslové aplikace

Po průmyslovém využití výsledků projektu překročila míra výtěžnosti cenných kovů z kyanidových zbytků zlatých koncentrátů 90 %. Tímto dosažením bylo dosaženo neškodné likvidace a plnohodnotného využití zdrojů kyanidových zbytků ze zlatých koncentrátů. Ročně projekt vyprodukoval přibližně 8 000 tun olověných a měděných koncentrátů, přes 300 000 tun koncentrátů s vysokým obsahem síry, přes 200 000 tun koncentrované kyseliny sírové a oxidovaných pelet, přibližně 700 kg zlata a více než 90 milionů zámkových dlaždic evropského typu. Projekt evidentně přinesl pozoruhodné ekonomické, environmentální a sociální výhody.