රත්තරන් නිස්සාරණය සඳහා නව තාක්ෂණයක්: පීඩන ඔක්සිකරණය - සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය

1. හැදින්වීම

රන් ආභරණ සෑදීමේ සිට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ මූල්‍ය කටයුතු දක්වා විවිධ ක්ෂේත්‍රවල රන් සැමවිටම විශාල වටිනාකමක් ලබා ඇත. එහි ලෝපස් වලින් රන් කාර්යක්ෂමව හා ආර්ථික වශයෙන් නිස්සාරණය කිරීම රන් කැණීම් කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක අංගයකි. සාම්ප්‍රදායික සයනයිඩ්කරණය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලිය සයනයිඩ් ලෝපස් වලින් රත්‍රන් විසුරුවා හැරීම සඳහා කාන්දු කාරකයක් ලෙස, එහි ඉහළ කාන්දු වීමේ අනුපාතය සහ හොඳ තේරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එයට සීමාවන් ද ඇත, විශේෂයෙන් කටයුතු කිරීමේදී වර්තන රන් ලෝපස්. වර්තන රන් ලෝපස් යනු රත්‍රන් බොහෝ විට සල්ෆයිඩ් ඛනිජ සමඟ සම්බන්ධ වන ඒවා වන අතර සාම්ප්‍රදායික සයනීකරණය කිරීමේ ක්‍රමයට ඒවායින් රත්‍රන් ඵලදායී ලෙස නිස්සාරණය කළ නොහැක. මෙය නව තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇති අතර, ඒ අතර පීඩන ඔක්සිකරණ - සයනීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කැපී පෙනේ.

2. පීඩන ඔක්සිකරණයේ මූලධර්මය - සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය

2.1 පීඩන ඔක්සිකරණය

මෙම නව ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ පීඩන ඔක්සිකරණයයි. පරාවර්තක රන් ලෝපස් වලදී, රත්‍රන් සාමාන්‍යයෙන් පයිරයිට් සහ ආසනොපිරයිට් වැනි සල්ෆයිඩ් ඛනිජ තුළ කැප්සියුලගත කර ඇත. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, සයනයිඩ් රත්‍රන් වෙත ඵලදායී ලෙස ප්‍රවේශ විය නොහැක. පීඩන ඔක්සිකරණය ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (සාමාන්‍යයෙන් 120 - 220 °C) සහ පීඩනවලදී (වායුගෝල කිහිපයක්) සිදු කෙරේ. මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන පරිසරය තුළ, සල්ෆයිඩ් ඛනිජ ඔක්සිකරණය වේ. මෙම ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය සල්ෆයිඩ් ඛනිජ බිඳ දමමින්, කැප්සියුලගත රත්තරන් මුදා හරින අතර පසුව සයනීකරණය කිරීමේ පියවර සඳහා එය වඩාත් ප්‍රවේශ විය හැකිය.

2.2 සයනීකරණය

පීඩන ඔක්සිකරණයෙන් පසු, ලෝපස් පොහොර සයනීකරණ ක්‍රියාවලියට භාජනය වේ. සයනයිඩ් අයන ඔක්සිජන් ඉදිරියේ රත්‍රන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. රත්‍රන් සයනයිඩ් අයන සමඟ ද්‍රාව්‍ය සංකීර්ණයක් සාදයි, පසුව ඝන-ද්‍රව වෙන් කිරීම වැනි ක්‍රම හරහා ඉතිරි ලෝපස් සංරචක වලින් වෙන් කළ හැකිය.

3. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

3.1 ලෝපස් සකස් කිරීම

පළමු අදියර වන්නේ ලෝපස් සකස් කිරීමයි. අමු පරාවර්තක රන් ලෝපස් පළමුව තලා සියුම් අංශු ප්‍රමාණයකට අඹරනු ලැබේ. මෙය ලෝපස් මතුපිට ප්‍රමාණය වැඩි කරන අතර එය පීඩන ඔක්සිකරණ සහ සයනීකරණ ක්‍රියාවලීන් දෙකටම ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඉලක්කය වන්නේ පසුකාලීන සැකසුම් පියවරවලදී කළමනාකරණය කළ හැකි අතරම කාර්යක්ෂම රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සඳහා ඉඩ සලසන අංශු ප්‍රමාණය ලබා ගැනීමයි.

3.2 පීඩන ඔක්සිකරණ අදියර

ඉන්පසු සිහින්ව අඹරන ලද ලෝපස් ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකකට පෝෂණය කරනු ලැබේ. ඔක්සිජන් ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකට හඳුන්වා දෙන අතර උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සුදුසු මට්ටම්වලට සකස් කරනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකේ රැඳී සිටින කාලය ලෝපස් වල ස්වභාවය අනුව වෙනස් වේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් පැය කිහිපයක් වේ. මෙම කාලය තුළ, ලෝපස් වල ඇති සල්ෆයිඩ් ඛනිජ ඔක්සිකරණය වේ. පීඩන ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, පොහොර ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකෙන් මුදා හරිනු ලැබේ.

3.3 සයනීකරණ අදියර

ඔක්සිකරණය වූ ලෝපස් පොහොර සිසිල් කර සයනයිඩකරණ ටැංකියකට මාරු කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන් සයනයිඩ් ද්‍රාවණයක් සෝඩියම් සයනයිඩ්, ටැංකියට එකතු කරනු ලැබේ. සයනයිඩ් ද්‍රාවණය සහ ලෝපස් අංශු අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා පොහොර මිශ්‍රණය කලවම් කරනු ලැබේ. ලෝපස් වල ඇති රත්‍රන් සයනයිඩ් අයන සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ද්‍රාව්‍ය සංකීර්ණය සාදයි. සයනීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ මට්ටමකට ළඟා වීමට පැය කිහිපයක් ගතවේ. රන් නිස්සාරණය අනුපාතිකය.

3.4 රන් ප්‍රතිසාධනය

After the cyanidation process, the next step is to recover the gold from the cyanide solution. One common method is the කාබන් - in - pulp (CIP) or carbon - in - leach (CIL) process. Activated carbon is added to the cyanide solution, and the gold - cyanide complex is adsorbed onto the surface of the සක්රීය කාබන්. ඉන්පසු අවශෝෂණය කරන ලද රත්රන් සහිත කාබන් ද්‍රාවණයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. තවත් ක්‍රමයක් වන්නේ සින්ක් වර්ෂාපතනයයි, එහිදී සයනයිඩ් ද්‍රාවණයට සින්ක් කුඩු එකතු කරනු ලැබේ. සින්ක් සංකීර්ණයෙන් රත්රන් විස්ථාපනය කර ලෝහමය රත්රන් සාදයි, එය පෙරීමට සහ තවදුරටත් පිරිපහදු කළ හැකිය.

3.5 වලිග ප්‍රතිකාරය

රන් ප්‍රතිසාධනයෙන් පසු ඉතිරි වන පොහොර කොටස වලිග කොටස් වේ. වලිග කොටස්වල තවමත් සයනයිඩ් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි බැවින්, නිසි ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. ඉතිරි සයනයිඩ් බිඳ දැමීම සඳහා වලිග කොටස් සාමාන්‍යයෙන් විෂහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වේ. රසායනික ඔක්සිකරණය හෝ ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර වැනි ක්‍රම හරහා මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. විෂහරණය කිරීමෙන් පසු, වලිග කොටස් ආරක්ෂිතව බැහැර කළ හැකිය.

4. පීඩන ඔක්සිකරණයේ වාසි - සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය

4.1 ඉහළ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය

පරාවර්තක රන් ලෝපස් සඳහා, පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික සයනීකරණයට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාත ලබා ගත හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 90% ට වඩා ළඟා විය හැකි අතර, සාම්ප්‍රදායික සයනීකරණය එකම පරාවර්තක ලෝපස් සඳහා 30 - 60% ක් පමණක් ලබා ගත හැකිය. මෙයට හේතුව පීඩන ඔක්සිකරණ පියවර ඵලදායී ලෙස සල්ෆයිඩ් ඛනිජ වලින් රත්‍රන් නිදහස් කරන අතර සයනයිඩ් සමඟ වඩාත් කාර්යක්ෂමව ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4.2 විවිධ ලෝපස් වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව

මෙම ක්‍රියාවලියට සල්ෆයිඩ් ඛනිජ හෝ වෙනත් සංකීර්ණ සංරචක ඉහළ මට්ටමක අඩංගු වුවද, විවිධාකාර පරාවර්තක රන් ලෝපස් හැසිරවිය හැකිය. පහසුවෙන් ප්‍රතිකාර කළ හැකි ලෝපස් සැකසීමට පමණක් සීමා නොවන බැවින්, පතල් සමාගම් සඳහා ලෝපස් තෝරා ගැනීමේදී එය නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

4.3 පිරිවැය - දිගු කාලීනව ඵලදායීතාවය

පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනයිඩකරණ කම්හලක් ඉදිකිරීම සඳහා මූලික ආයෝජනය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පැවතුනද, ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් වැනි විශේෂිත උපකරණ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන්, දිගු කාලීනව එය ලාභදායී විය හැකිය. ඉහළ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය යනු එම ලෝපස් ප්‍රමාණයෙන් වැඩි රත්‍රන් ප්‍රමාණයක් නිපදවිය හැකි අතර එමඟින් ආදායම වැඩි වේ. අතිරේකව, සාපේක්ෂව ස්ථාවර ක්‍රියාවලිය අකාර්යක්ෂම නිස්සාරණය හේතුවෙන් නිෂ්පාදන පාඩු ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.

5. අභියෝග සහ විසඳුම්

5.1 ඉහළ ප්‍රාග්ධන ආයෝජනය

පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණය කිරීමේ කම්හලක් ඉදිකිරීම සඳහා විශාල ප්‍රාග්ධන ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ. පීඩන ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ඔටෝක්ලේව් මිලදී ගැනීම සහ ස්ථාපනය කිරීම මිල අධිකය. මෙම අභියෝගයට මුහුණ දීම සඳහා, පතල් සමාගම්වලට ඒකාබද්ධ ව්‍යාපාර හෝ දිගුකාලීන මූල්‍යකරණ විකල්ප සලකා බැලිය හැකිය. ව්‍යාපෘතියේ ආර්ථික ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා ආයෝජනය කිරීමට පෙර ඔවුන්ට සවිස්තරාත්මක ශක්‍යතා අධ්‍යයනයන් සිදු කළ හැකිය.

5.2 පාරිසරික සහ ආරක්ෂක ගැටළු

සයනයිඩ් ඉතා විෂ සහිත ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, ඕනෑම කාන්දුවක් හෝ නුසුදුසු බැහැර කිරීමක් බරපතල පාරිසරික හා ආරක්ෂක ගැටළු ඇති කළ හැකිය. පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දැඩි ආරක්ෂක පියවරයන් ක්‍රියාත්මක විය යුතුය. කාන්දු නොවන උපකරණ භාවිතය, සයනයිඩ් ද්‍රාවණ සංසරණය සඳහා සංවෘත-ලූප පද්ධති සහ පරිසරයේ සයනයිඩ් මට්ටම් නිතිපතා නිරීක්ෂණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. වලිග ප්‍රතිකාර සඳහා, මුදා හරින ලද වලිග පරිසරයට තර්ජනයක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් විෂ ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයන් භාවිතා කළ යුතුය.

5.3 තාක්ෂණික සංකීර්ණතාව

පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ තාක්ෂණික විශේෂඥතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් ක්‍රියාත්මක කිරීම, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පාලනය කිරීම සහ සයනීකරණ ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රතික්‍රියාකාරක නිසි ලෙස එකතු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සේවකයින් හොඳින් පුහුණු විය යුතුය. පතල් සමාගම්වලට තම සේවකයින් සඳහා පුහුණු වැඩසටහන් සඳහා ආයෝජනය කිරීමට හෝ පළපුරුදු කාර්මිකයන් බඳවා ගැනීමට හැකිය. නවතම තාක්ෂණික වර්ධනයන් සමඟ ඉදිරියට යාමට සහ ක්‍රියාවලියේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට පර්යේෂණ ආයතන සමඟ හවුල්කාරිත්වයන් ඇති කර ගැනීමට ද ඔවුන්ට හැකිය.

6. නිගමනය

පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණය ක්‍රියාවලිය රන් නිස්සාරණ ක්ෂේත්‍රයේ සැලකිය යුතු දියුණුවකි, විශේෂයෙන් පරාවර්තක රන් ලෝපස් සඳහා. එය ඉහළ රන් ප්‍රතිසාධන අනුපාත, විවිධ ලෝපස් වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ දිගුකාලීන පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම තාක්‍ෂණයක් මෙන්, එය ඉහළ ප්‍රාග්ධන ආයෝජන, පාරිසරික සහ ආරක්ෂක ගැටළු සහ තාක්ෂණික සංකීර්ණතාව වැනි අභියෝගවලට ද මුහුණ දෙයි. නිසි සැලසුම් කිරීම, ආරක්ෂාව සහ පුහුණුව සඳහා ආයෝජනය කිරීම සහ අඛණ්ඩ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් හරහා මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීමෙන්, පීඩන ඔක්සිකරණ-සයනීකරණය ක්‍රියාවලිය රන් කැණීම් කර්මාන්තයේ තිරසාර සංවර්ධනය සඳහා වඩ වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.