Операције процеса цијанидације и угљеника у пулпи (ЦИП) за екстракцију злата

Цијанидација за екстракцију злата је широко прихваћена у рудницима злата због своје снажне прилагодљивости различитим рудама, могућности производње злата на лицу места и високих стопа опоравка. Међутим, због забринутости за процену животне средине, рудници или третирају канализацију пре или након што она уђе у резервоар да би се постигло нулто испуштање, или користе ниско-цијанид или средства за излугивање без цијанида ради заштите регионалне еколошке средине. Овај чланак представља операције цијанизације и Угљеник-процес екстракције злата у пулпи. Циљ није само разумевање механизама екстракције злата, већ и елиминисање загађења и прелазак на успостављање еколошки прихватљивих рудника.

Цијанизација за екстракцију злата

Оперативни фактори укључују концентрације цијанида и кисеоника, температуру, величину и облик златних честица у руди, концентрацију пулпе, садржај слузи, површински филм честица злата и време лужења.

Када је концентрација цијанида ниска, растворљивост кисеоника је релативно висока, а брзина растварања злата зависи од Концентрација цијанида. Када је концентрација цијанида висока, брзина растварања злата је одређена искључиво концентрацијом кисеоника. Генерално, концентрација цијанида се креће од 0.03% до 0.05%. Додавање одређених оксиданата, помоћних средстава за испирање или директно увођење кисеоника значајно побољшава ефекат испирања.

На пример, фабрика угљеника у пулпи заменила је ваздух гасом богатим кисеоником (са садржајем кисеоника од преко 90%) и убризгала га у резервоар за лужење. Као резултат тога, стопа испирања је порасла за 0.89 процентних поена. Концентратор је додао 98% оловног ацетата брзином од 0.1 кг по тони руде у први резервоар за лужење. Као последица тога, садржај злата јаловине је смањен са 0.218 г/т на 0.209 г/т.

Брзина растварања злата у раствору цијанида расте са порастом температуре. Обично се температура одржава између 10°Ц и 20°Ц. Испод 1.34°Ц, раствор кристалише. Због тога, зими, северни концентратори често користе пламенике за печење зачепљених цевовода. Изнад 34.7°Ц, раствор прелази у течно стање, а гас често излази. Да би се стабилизовали и смањили хемијски губици, обично се додаје одговарајућа количина алкалија, позната као заштитна алкалија, да би се поспешила реакција у правцу ослабљене хидролизе.

Фино зрно злато има велику изложену површину након млевења и лако се раствара цијанидацијом. Поред тога, честице злата у облику пахуљица, малих сфера и оних са унутрашњим порама релативно се лако растварају. Када је концентрација пулпе ниска, вискозитет је мали, а брзине дифузије цијанидних јона и кисеоника у раствору на површину златних честица су високе. Као резултат, злато се брзо раствара, а брзина испирања је висока. Међутим, ниска концентрација ће повећати запремину пулпе, што ће довести до већих захтева за опремом и веће потрошње реагенса. Одговарајућа концентрација пулпе је 40% - 50%. Када руда садржи велику количину слузи и има сложена својства, концентрацију треба контролисати на 20% - 30%.

Нечистоће формирају различите филмове на површини златних честица, утичући на испирање злата. Повезани минерали реагују са кисеоником, цијанидом и алкалијом, ометајући испирање злата. Како се време лужења повећава, брзина испирања расте до одређене границе, али се онда брзина смањује. То је зато што се запремина и величина честица злата смањују, растојање између цијанида, раствореног кисеоника и златних комплекса се шири, а акумулација нечистоћа формира филм који је штетан за испирање. „Заглављивање“ мешалице у резервоару за лужење, узроковано високом концентрацијом, малом финоћом, малом запремином ваздуха и структурним зазором између доњег радног кола и дна резервоара, такође утиче на испирање злата. Након што су се резервоари у радионици за цијанидацију заглавили, радници су ручно ротирали машину и користили водене пиштоље под високим притиском, ваздушне пушке и дугачке челичне шипке да одчепе цевоводе. На крају је откривено да је зазор између доњег радног кола и дна резервоара четири пута већи од нормалне вредности. Проблем је решен након подешавања.

Процес угљеника у пулпи (ЦИП) за екстракцију злата

Оперативни фактори укључују адсорпцију Активни угаљ, десорпција и електролиза и регенерација угљеника.

Пре употребе новог угљеника потребно је "заоблити ивице и уклонити остатке" кроз претходно млевење. Приликом куповине угљеника треба обезбедити и капацитет адсорпције и снагу. Густина паковања треба да буде 0.50 кг/Л - 0.55 кг/Л, а величина честица треба да буде правилна и уједначена, углавном 6 - 12 месх или 6 - 16 месх. Садржај пепела и садржај ситних честица не би требало да прелази 3%. У фабрици угљеника у пулпи, висок садржај угљеника у праху довео је до тога да је садржај злата у репној течности више од 16 пута већи од нормалног, што је резултирало губицима злата. Као резултат тога, угљеник је морао бити потпуно замењен.

Густина угљеника у адсорпционим резервоарима расте у градијенту. Узимајући у обзир старење угљеника, честа екстракција је корисна за опоравак злата. Фабрика угљеника у пулпи променила је циклус екстракције угљеника са три дана на сваки други дан, а производња је порасла за четвртину. Када се резервоар препуни и угљеник нестане, злато ће сигурно бити изгубљено. Ово је углавном узроковано зачепљењем сита за задржавање угљеника. Крхотине треба унапред уклонити након класификатора и хидроциклона. Хоризонтално цилиндрично сито се користи као сито за задржавање угљеника. Проблем се такође може решити смањењем концентрације пулпе или густине доњег угљеника и повећањем запремине ваздуха у ваздушном каналу поред екрана.

Цурење угљеника из последњег резервоара за адсорпцију је веома непожељно. Сигурносни екран од 40 мрежа на резервоару за мешање јаловине служи као кључна контролна тачка. Треба га често проверавати и одржавати како би се осигурао његов интегритет. Да би се смањило хабање угљеника, обично се користи мешање при малој брзини.

Десорпција и електролиза се спроводе у раствору 1% натријум хидроксида и Натријум цијанид под притиском од 0.35 МПа - 0.39 МПа, постижући десорпцију на 135°Ц - 160°Ц, што је изнад тачке кључања раствора. Квалитет злата мршавог угљеника је мањи од 50 г/т. Тренутно се широко примењује десорпција и електролиза без цијанида.

За регенерацију угљеника, обично се натапа у 3% - 5% разблаженој азотној киселини или хлороводоничкој киселини 0.5 - 1 сат. Радници треба да га повремено мешају. Након вађења из резервоара, потопи се у воду да би се уклонио раствор за лужење киселине. Затим се натопи у 1% натријум хидроксида да неутралише преосталу киселину. На крају се испере са 2 - 3 пута већом запремином угљеничног слоја.