ایک گرام سونا تحلیل کرنے کے لیے کتنے سوڈیم سائینائیڈ کی ضرورت ہے؟

سونے کے نکالنے اور پروسیسنگ کے میدان میں، کا استعمال سوڈیم سائینائڈ سونے کو تحلیل کرنا ایک معروف طریقہ ہے۔ سوڈیم سائینائڈ۔، جس میں (CN)₂ جزو کو اکثر ہیلوجن سے ملتی جلتی خصوصیات کی وجہ سے سیوڈوہالوجن کہا جاتا ہے، اور (SCN)₂ جیسے مادوں کے ساتھ، یونیورسٹی کی سطح پر "غیر نامیاتی کیمسٹری" کورس کے مخصوص حصے میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ ساختی اور خواص کے لحاظ سے، NaCN کو NaCl سے تشبیہ دی جا سکتی ہے، اور اس کا تعلق غیر نامیاتی مرکبات کے زمرے سے ہے۔

سوڈیم سائینائیڈ کے ساتھ سونے کو تحلیل کرنے کا عمومی عمل

استعمال کرنے کا عمل سوڈیم سائانائڈ سونے کو تحلیل کرنے میں عام طور پر 11 - 12 کی پی ایچ رینج کو برقرار رکھنا شامل ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی تھوڑی مقدار شامل کرنا بھی طریقہ کار کا حصہ ہے۔ سونے پر مشتمل مواد کو کئی دنوں تک بھگونے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد زنک تار کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس بات پر زور دیا جانا چاہیے کہ استعمال شدہ محلول انتہائی زہریلا ہے اور اسے کم نقصان دہ بنانے کے لیے آکسیڈیشن کے لیے سوڈیم ہائپوکلورائٹ سے علاج کرنا چاہیے۔

سونے کو سائینائیڈ سے نکالنے کے دو اہم طریقے ہیں: پرکولیشن سائانائیڈ لیچنگ اور ایجیٹیشن سائینائیڈ لیچنگ.

پرکولیشن سائانائیڈ لیچنگ

پرکولیشن سائینائیڈ لیچنگ میں ٹینک لیچنگ اور ہیپ لیچنگ شامل ہیں۔ ٹکرانے میں ٹینک لیچنگ کا استعمال اکثر سونے کے علاج کے لیے کیا جاتا ہے - بیئرنگ ریت اور نسبتاً موٹے - 3 + 0 ملی میٹر کے ذرہ سائز کے ساتھ دانے دار کیلسائنز۔ کم درجے کے سونے کے لیے ہیپ لیچنگ کرتے وقت، مقامی سونے کے پھیلاؤ کے ذرات کے سائز اور ایسک کی چھید کی بنیاد پر، ایسک کو عام طور پر 50 ملی میٹر (یا 10 ملی میٹر) سے پہلے پہلے ہی کچل دیا جاتا ہے۔ ایسک بلاکس کے ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، سونے کی رسد کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ٹکرانے کے دوران سائینائیڈ لیچنگ، کا ارتکاز سوڈیم سائانائڈ عام طور پر 0.03% - 0.2% ہے۔ پرکولیشن سائنائیڈ لیچنگ کے اشارے عوامل پر منحصر ہوتے ہیں جیسے کہ سونے کے ذرہ کا سائز، سلفائیڈز کا مواد، ایسک بلاکس کے ذرہ کا سائز، ٹکرانے کی شرح، لیچنگ کا وقت، سائینائیڈ ایجنٹوں کا ارتکاز، اور لیچنگ باقیات کو دھونے کی ڈگری۔ سونے کا علاج کرتے وقت - بیئرنگ کوارٹج ریت، سونے کی لیچنگ کی شرح 85% - 90% تک پہنچ سکتی ہے۔ جب ذرہ کا سائز موٹا ہوتا ہے، تو سونے کی لیچنگ کی شرح 60 فیصد تک گر جاتی ہے۔ پرکولیشن سائینائیڈ ہیپ لیچنگ کے دوران، حاملہ محلول میں سونے کی مقدار کم ہوتی ہے، اور عام طور پر افزودگی کے لیے فعال کاربن جذب کی ضرورت ہوتی ہے۔ سونا حاملہ محلول سے حاصل کیا جاتا ہے جو سونے کے desorption سے حاصل ہوتا ہے - الیکٹرووننگ یا زنک کی تبدیلی کے ذریعے لوڈڈ کاربن۔

ایجیٹیشن سائینائیڈ لیچنگ

ایگیٹیشن سائینائیڈ لیچنگ کا استعمال اکثر سونا لیچ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے - 0.3 ملی میٹر سے کم ذرہ سائز کے ساتھ معدنی خام مال پر مشتمل ہوتا ہے۔ لیچنگ کا عمل کمپریسڈ - ایئر ایجیٹیشن ٹینک، مکینیکل ایجیٹیشن ٹینک، یا مشترکہ ایجیٹیشن ٹینک میں ہوتا ہے۔ لیچنگ کے عمل میں گودا کو ٹھوس - مائع سے الگ کرنا، کاؤنٹر - کرنٹ واشنگ، حاملہ محلول کی زنک پاؤڈر کی تبدیلی، اور سونے کی مٹی کو گلنا شامل ہیں۔ لیچڈ گودا کا ارتکاز عام طور پر 30% - 33% سے کم ہوتا ہے۔ جب کیچڑ کا مواد زیادہ ہو تو، لیچ شدہ گودا کا ارتکاز 22% - 25% سے کم ہونا چاہیے۔ آپریشن کے دوران، گودا کے پی ایچ کو 9 - 12 تک ایڈجسٹ کرنے کے لیے چونا شامل کیا جاتا ہے۔ گودا میں تحلیل شدہ آکسیجن اور سوڈیم سائینائیڈ کے ارتکاز کے درمیان زیادہ سے زیادہ تناسب کو برقرار رکھنے کے لیے ہوا کو چارج کیا جاتا ہے۔ گودا میں سوڈیم سائینائیڈ کا ارتکاز عام طور پر 0.02% - 0.1% ہوتا ہے۔ ایجیٹیشن سائینڈیشن کے عمل کو استعمال کرنے والے زیادہ تر توجہ دینے والے حاملہ محلول اور لیچنگ کی باقیات کو الگ کرنے کے لیے دھونے کا طریقہ اپناتے ہیں۔ دھونے کے طریقوں کو صاف کرنے، فلٹریشن، اور فلوائزڈ - بستر کی دھلائی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ مسلسل کاؤنٹر ہے - موجودہ ڈیکنٹیشن طریقہ (CCD طریقہ)۔ اس طریقہ کار میں استعمال ہونے والے گاڑھوں کو سنگل لیئر اور ملٹی لیئر اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ چین میں بہت سے سائینائیڈ کنسنٹریٹر ٹھوس - مائع علیحدگی اور مسلسل کاؤنٹر - کرنٹ دھونے کے لیے 2 - 3 - تہہ گاڑھا کرنے والے استعمال کرتے ہیں۔ حاصل شدہ حاملہ محلول کو زنک پاؤڈر کی تبدیلی کے لیے بھیجے جانے سے پہلے واضح، فلٹر اور ڈی آکسیجنیٹ کیا جاتا ہے۔ حاصل شدہ سونے کی مٹی کو ڈورے (سونے - چاندی کا مرکب) حاصل کرنے کے لیے گلایا جاتا ہے۔

الکلائن پری ٹریٹمنٹ کا کردار

الکلائن پریٹریٹمنٹ کے لیے سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا اضافہ ایسک میں نقصان دہ عناصر کے اثر و رسوخ کو کمزور یا ختم کر سکتا ہے، لیچنگ کے ماحول کو بہتر بنا سکتا ہے، اور لیچنگ کے بہتر نتائج حاصل کر سکتا ہے۔ ایسک کے نمونے میں موجود معدنیات جیسے پائرائٹ، اسفالرائٹ، اور چالکوپائرائٹ نقصان دہ آئن جیسے Fe²⁺، Fe³⁺، S²⁻، اور Cu²⁺ پیدا کر سکتے ہیں۔ اگر کوئی الکلی کے علاوہ پری ٹریٹمنٹ نہیں کی جاتی ہے، تو یہ نقصان دہ آئن سائینائیڈ لیچنگ کے دوران بڑی مقدار میں سائینائیڈ اور تحلیل شدہ آکسیجن استعمال کریں گے، جو سونے کی تحلیل میں سنجیدگی سے رکاوٹیں ڈالیں گے اور اس کے نتیجے میں سونے کے اخراج کی شرح میں کمی واقع ہوگی۔ الکلی - اضافی علاج کے دوران، Cu²⁺ اور Zn²⁺ ناقابل حل ہائیڈرو آکسائیڈ کی تشکیل کرتے ہیں، اور S²⁻ کو SO₃ اور SO₄²⁻ بنانے کے لیے آکسائڈائز کیا جاتا ہے، جس سے سائینائیڈ کی کھپت کم ہوتی ہے۔ Fe(OH)₃ pyrite جیسے معدنیات کی سطح پر سطحی حفاظتی فلم بناتا ہے، اس کے تیز آکسیکرن اور مزید تحلیل کو روکتا ہے، اس طرح CN⁻ کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

سوڈیم سائنائیڈ کی مقدار جو سونے کو تحلیل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

شماریاتی اعداد و شمار بتاتے ہیں کہ ایک گرام سونا تحلیل کرنے کے لیے تقریباً 100 - 300 گرام سوڈیم سائینائیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مقدار متعدد عوامل کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے جیسے کہ دھات کی قسم، سونے کے ذرات کی خوبصورتی، اور استعمال کیے جانے والے مخصوص طریقہ۔

آخر میں، سوڈیم سائینائیڈ کا استعمال کرتے ہوئے سونے کی تحلیل ایک مؤثر طریقہ ہے، سوڈیم سائینائیڈ کے زہریلے ہونے کی وجہ سے حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ پر توجہ دینا بہت ضروری ہے۔ انسانی صحت اور ماحول پر پڑنے والے منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے سخت حفاظتی اقدامات اور فضلہ کے حل کا مناسب علاج ضروری ہے۔