سونے تانبے کی دھاتوں میں سوڈیم سائینائیڈ لیچنگ کی اصلاح

تعارف

سونے کے تانبے کی دھاتوں سے سونا اور تانبا نکالنا ایک پیچیدہ عمل ہے۔ Cyanidation، خاص طور پر استعمال کرتے ہوئے سوڈیم سائینائڈ، طویل عرصے سے سونا نکالنے کا ایک غالب طریقہ رہا ہے۔ تاہم، ان کچ دھاتوں میں تانبے کی موجودگی سائینڈیشن کے عمل کے لیے اہم چیلنجز پیش کرتی ہے، جس سے سونے کی وصولی اور دونوں پر اثر پڑتا ہے۔ سائینائڈ۔ کھپت یہ بلاگ پوسٹ سوڈیم کی اصلاح پر روشنی ڈالتی ہے۔ سائینائیڈ لیچنگ سونے کے تانبے کی دھاتوں میں، بنیادی اصولوں، چیلنجوں اور جدید حلوں کی تلاش۔

سائینائیڈ لیچنگ کے اصول

سائینائیڈ لیچنگ سائینائیڈ آئنوں کی سونے اور چاندی کے ساتھ مستحکم کمپلیکس بنانے کی منفرد صلاحیت پر انحصار کرتی ہے۔ سوڈیم سائینائیڈ، جو پانی میں انتہائی گھلنشیل اور نسبتاً مستحکم ہے، بنیادی لکسیوینٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ پانی میں تحلیل ہونے پر، یہ سائینائیڈ آئن جاری کرتا ہے۔ یہ آئن الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے آکسیجن کی موجودگی میں سونے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ سونے کو پہلے آکسائڈائز کیا جاتا ہے اور پھر سائینائیڈ آئنوں کے ذریعے گھلنشیل کمپلیکس بناتا ہے، جس سے اسے ایسک سے نکالا جا سکتا ہے۔

سونے تانبے کی دھاتوں میں تانبے کی طرف سے درپیش چیلنجز

سائینائیڈ کی کھپت میں اضافہ

سونے کے تانبے کی دھاتوں میں تانبا سائینائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ مختلف کاپر سائینائیڈ کمپلیکس بنائے۔ ری ایکٹیو کاپر موجود ہر 1% کے لیے، تقریباً 30 کلوگرام/ٹی NaCN استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاطر خواہ استعمال نہ صرف سائینائیڈ کے عمل کے آپریشنل اخراجات کو بڑھاتا ہے بلکہ سائینائیڈ کے استعمال کے زیادہ محتاط انتظام کی بھی ضرورت ہے۔

گولڈ لیچنگ کی روک تھام

لیچنگ محلول میں کاپر سائینائیڈ کمپلیکس کی زیادہ مقدار سونے کی تحلیل کو کم کر سکتی ہے۔ مزید یہ کہ، تانبے میں سونے کے ذرات کی سطح پر گزرنے والی تہوں کی تشکیل کا رجحان ہے۔ یہ پرتیں رکاوٹوں کا کام کرتی ہیں، سونے اور سائینائیڈ آئنوں کے درمیان رابطے کو کم کرتی ہیں اور اس طرح نکالنے کے عمل میں رکاوٹ بنتی ہیں۔

گولڈ-کاپر ایسک میں سوڈیم سائینائیڈ لیچنگ کو بہتر بنانے کی حکمت عملی

کچ دھاتوں کا پری ٹریٹمنٹ

• جسمانی علیحدگی کے طریقے: کشش ثقل کی علیحدگی، فلوٹیشن، یا مقناطیسی علیحدگی جیسی تکنیکوں کو ایسک کو پہلے سے مرکوز کرنے کے لیے لاگو کیا جا سکتا ہے۔ سائینڈیشن سے پہلے تانبے کے معدنیات کے ایک اہم حصے کو منتخب طور پر ہٹانے سے، یہ طریقے اس مواد میں تانبے کے مواد کو کم کرتے ہیں جو لیچنگ سے گزرے گا۔ مثال کے طور پر، فلوٹیشن تانبے کے سلفائیڈ معدنیات کو سونے کی دھات سے الگ کر سکتا ہے، سائینڈیشن کے دوران تانبے کی مداخلت کو کم کرتا ہے۔

• آکسیڈیٹیو پری ٹریٹمنٹ: آکسیڈیٹیو عمل جیسے کہ روسٹنگ، بائیو آکسیڈیشن، یا پریشر آکسیڈیشن سلفائیڈ معدنیات کو توڑنے اور بند سونے کو آزاد کرنے میں موثر ہیں۔ گولڈ-کاپر سلفائیڈ کچ دھاتوں کے تناظر میں، آکسیڈیٹیو پریٹریٹمنٹ نہ صرف سونے کی بحالی کو بڑھاتا ہے بلکہ سائینڈیشن پر تانبے کے منفی اثرات کو بھی کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر بھوننا سلفائیڈ معدنیات کو آکسائیڈ میں تبدیل کرتا ہے، جس سے سونا سائینائیڈ کے رسنے کے عمل کے لیے زیادہ قابل رسائی ہوتا ہے۔

عمل پیرامیٹر کی اصلاح

• سائینائیڈ کا ارتکاز: مثالی سائینائیڈ ارتکاز کا تعین کلیدی ہے۔ اگرچہ زیادہ ارتکاز سونے کی تحلیل کو فروغ دے سکتا ہے، وہ سائینائیڈ کے ضرورت سے زیادہ استعمال کا باعث بنتے ہیں، خاص طور پر تانبے کی موجودگی میں۔ ایک متوازن نقطہ نظر کی ضرورت ہے، اور بعض صورتوں میں، کم سائینائیڈ کے ارتکاز کے ساتھ دیگر اضافی اشیاء کا استعمال بہتر نتائج دے سکتا ہے۔

• پییچ کنٹرول: لیچنگ سلوشن میں صحیح پی ایچ لیول (عام طور پر 9 - 12 کے لگ بھگ) برقرار رکھنا سائینڈیشن کے عمل کے لیے بہت ضروری ہے۔ گولڈ-کاپر ایسک لیچنگ میں، پی ایچ کو ایڈجسٹ کرنے سے تانبے اور سونے دونوں کی تحلیل کی شرح کو کنٹرول کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ پی ایچ کو قدرے کم کرنے سے بعض اوقات تانبے کی لیچنگ کو دبا کر سونے کی لیچنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔

• درجہ حرارت اور تحریک: درجہ حرارت کو بڑھانا سائینائیڈ کے رسنے کے رد عمل کو تیز کر سکتا ہے، لیکن اس کی اپنی حدود ہیں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی سائینائیڈ کے اتار چڑھاؤ کو بڑھا سکتی ہے اور اس کے آکسیکرن کو کم رد عمل والے مادوں میں تیز کر سکتی ہے۔ ایسک کے ذرات، سائینائیڈ محلول اور آکسیجن کے درمیان اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے مناسب تحریک ضروری ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ زور دار تحریک آلات پر ضرورت سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔

Additives کا استعمال

• امونیا: سائینڈیشن کے عمل میں امونیا کو شامل کرنے سے تانبے کو اس کے ساتھ مستحکم کمپلیکس بنا کر منظم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ کمپلیکس کچھ کاپر سائینائیڈ مرکبات کی تشکیل کو روکتے ہیں جو سونے کی تحلیل کو روکتے ہیں۔ تاہم، امونیا کے استعمال میں اس کے زہریلے پن اور اتار چڑھاؤ کی وجہ سے محتاط غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ماحولیاتی خطرات لاحق ہوتے ہیں۔

• Glycine: حالیہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ گلائسین کو سائینائیڈ کی کم ارتکاز کے ساتھ مل کر سونے، چاندی اور تانبے کو سونے کے تانبے سے نکالنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کیپرک اور کپرس آئنوں کے ساتھ گلائسین کمپلیکس، تانبے کی تحلیل کو فروغ دیتا ہے، اور سونے اور تانبے کی سطحوں پر گزرنے والی تہوں کو تحلیل کر سکتا ہے۔ یہ طریقہ سائنائیڈ کے استعمال کو کم از کم 75 فیصد تک کم کر سکتا ہے۔

کیس اسٹڈیز

ایک جاپانی کان کنی کا آپریشن

جاپان میں کان کنی کا ایک چھوٹا آپریشن سائینڈیشن کا استعمال کرتے ہوئے تانبے سے بھرپور ایسک سے زیادہ سے زیادہ سونے کی بازیافت پر کام کر رہا تھا۔ 800 ٹن دھول (گولڈ ٹیلنگ) کے ساتھ پچھلے سائینڈیشن سائیکل میں، انہوں نے اخراج کے بعد 1.3 کلو 94 فیصد خالص سونا برآمد کیا۔ بحالی کو بہتر بنانے کے لئے، انہوں نے پی ایچ کو بڑھانے کے لئے چونے اور تانبے کو ہٹانے میں مدد کرنے کے لئے امونیا کا استعمال کیا. مزید برآں، انہوں نے تانبے کا اخراج کیا۔ کاربن سونے کے اخراج سے پہلے اور سونے کے اخراج اور الیکٹروڈپوزیشن کے دوران وولٹیج اور ایمپریج کو ایڈجسٹ کیا۔ ان اقدامات سے سونے کی وصولی کو بڑھانے میں مدد ملی۔

آسٹریلوی کم درجے کا کاپر گولڈ ایسک

ایک آسٹریلوی کم درجے کے تانبے-سونے کی دھات کو "مکسڈ فلوٹیشن — کاپر-سلفر علیحدگی — سونے کے لیے سلفر کنسنٹریٹ لیچنگ" کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا گیا تھا۔ فلوٹیشن ریجنٹس (بائیوٹائل زانتھیٹ اور امونیم ڈیبیوٹائل ڈیتھیو فاسفیٹ کے امتزاج کو جمع کرنے والے کے طور پر استعمال کرتے ہوئے) اور عمل کے بہاؤ (ایک بند سرکٹ میں کھردری اور کھردری کے متعدد مراحل) کو بہتر بنا کر، انہوں نے 82.46% کی تانبے کی بازیافت اور سونے کی ایک جامع بازیافت حاصل کی۔

نتیجہ

کی اصلاح کرنا سوڈیم سائانائڈ سونے کی کان کنی کی معاشی استحکام اور ماحولیاتی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے سونے تانبے کی دھاتوں میں لیچنگ کا عمل ضروری ہے۔ تانبے کی طرف سے درپیش چیلنجوں کو سمجھ کر اور پریٹریٹمنٹ، پروسیس پیرامیٹر کی اصلاح، اور اضافی اشیاء کے استعمال جیسی حکمت عملیوں کو نافذ کرنے سے، سونے کی بازیابی اور سائینائیڈ کے استعمال میں نمایاں بہتری حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس علاقے میں مستقبل کی تحقیق ممکنہ طور پر زیادہ موثر اور ماحول دوست طریقے تیار کرنے پر توجہ مرکوز کرے گی، جس سے ماحول پر سونے کے تانبے کی دھات کی پروسیسنگ کے اثرات کو مزید کم کیا جائے گا جبکہ وسائل کو زیادہ سے زیادہ نکالا جائے گا۔