රත්තරන් ග්‍රෑම් එකක් දිය කිරීමට කොපමණ සෝඩියම් සයනයිඩ් ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේද?

රන් නිස්සාරණය සහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ, භාවිතය සෝඩියම් සයනයිඩ් රත්රන් දිය කිරීම ප්‍රසිද්ධ ක්‍රමයකි. සෝඩියම් සයනයිඩ්, (CN)₂ සංරචකය බොහෝ විට හැලජන් වලට සමාන ගුණාංග නිසා ව්‍යාජ හැලජන් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර (SCN)₂ වැනි ද්‍රව්‍ය සමඟ විශ්ව විද්‍යාල මට්ටමින් "අකාබනික රසායන විද්‍යාව" පාඨමාලාවේ නිශ්චිත කොටසක හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ව්‍යුහාත්මකව සහ ගුණාංග අනුව, NaCN NaCl වලට සමාන කළ හැකි අතර, එය අකාබනික සංයෝග කාණ්ඩයට අයත් වේ.

සෝඩියම් සයනයිඩ් සමඟ රත්තරන් දිය කිරීමේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය

භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලිය සෝඩියම් සයනයිඩ් රත්රන් විසුරුවා හැරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් pH අගය 11 - 12 පරාසයක් පවත්වා ගැනීම ඇතුළත් වේ. හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීම ද ක්‍රියා පටිපාටියේ කොටසකි. රත්රන් අඩංගු ද්‍රව්‍ය දින කිහිපයක් පොඟවා ගත යුතුය. පසුව, අඩු කිරීම සඳහා සින්ක් වයර් භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන ලද ද්‍රාවණය ඉතා විෂ සහිත බවත් එය අඩු හානිකර බවට පත් කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණය සඳහා සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතු බවත් අවධාරණය කළ යුතුය.

රත්රන් සයනයිඩ් කාන්දු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් තිබේ: පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් කාන්දු වීම සහ කැළඹිලි සයනයිඩ් කාන්දු වීම.

පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් කාන්දු වීම

පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් කාන්දු වීමට ටැංකි කාන්දු වීම සහ ගොඩවල් කාන්දු වීම ඇතුළත් වේ. පර්කෝලේෂන් තුළ ටැංකි කාන්දු වීම බොහෝ විට - 3 + 0mm අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් රන් දරණ වැලි සහ සාපේක්ෂව රළු කැටිති කැල්සීන් ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. අඩු ශ්‍රේණියේ රන් දරණ ලෝපස් සඳහා ගොඩවල් කාන්දු වීම සිදු කරන විට, දේශීය රන් ව්‍යාප්තියේ අංශු ප්‍රමාණය සහ ලෝපස් වල සිදුරු බව මත පදනම්ව, ලෝපස් සාමාන්‍යයෙන් කලින් 50mm (හෝ 10mm) ට වඩා අඩු ප්‍රමාණයකට තලා දමනු ලැබේ. ලෝපස් කුට්ටි වල අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් කාන්දු වීමේදී, සාන්ද්‍රණය සෝඩියම් සයනයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් 0.03% - 0.2% වේ. පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් කාන්දු වීමේ දර්ශක රත්‍රන් අංශු ප්‍රමාණය, සල්ෆයිඩ් අන්තර්ගතය, ලෝපස් කුට්ටි වල අංශු ප්‍රමාණය, පර්කෝලේෂන් අනුපාතය, කාන්දු වන කාලය, සයනයිඩ් කාරක සාන්ද්‍රණය සහ කාන්දු වන අපද්‍රව්‍ය සේදීමේ මට්ටම වැනි සාධක මත රඳා පවතී. රන් සහිත ක්වාර්ට්ස් වැලි වලට ප්‍රතිකාර කිරීමේදී, රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය 85% - 90% දක්වා ළඟා විය හැකිය; අංශු ප්‍රමාණය රළු වූ විට, රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය 60% දක්වා පහත වැටේ. පර්කෝලේෂන් සයනයිඩ් ගොඩ කාන්දු වීමේදී, ගර්භනී ද්‍රාවණයේ රන් අන්තර්ගතය අඩු වන අතර, සාමාන්‍යයෙන්, පොහොසත් කිරීම සඳහා සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණය අවශ්‍ය වේ. විද්‍යුත් වින්නින් හෝ සින්ක් ප්‍රතිස්ථාපනය මගින් රන් පටවන ලද කාබන් වියෝජනයෙන් ලබාගත් ගර්භනී ද්‍රාවණයෙන් රත්‍රන් නිස්සාරණය කෙරේ.

කැළඹිලි සයනයිඩ් කාන්දු වීම

කැළඹිලි සයනයිඩ් කාන්දු වීම බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ 0.3mm ට අඩු අංශු ප්‍රමාණයකින් යුත් රන් දරණ ඛනිජ අමුද්‍රව්‍ය කාන්දු කිරීම සඳහා ය. කාන්දු වීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පීඩිත-වායු කැළඹිලි ටැංකියක, යාන්ත්‍රික කැළඹිලි ටැංකියක හෝ ඒකාබද්ධ කැළඹිලි ටැංකියක සිදු වේ. කාන්දු වීමේ ක්‍රියාවලියට පල්ප් ඝන-ද්‍රව වෙන් කිරීම, ප්‍රති-ධාරා සේදීම, ගැබිනි ද්‍රාවණය සින්ක් කුඩු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ රන් මඩ උණු කිරීම වැනි මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ. කාන්දු වූ පල්ප් වල සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 30% - 33% ට වඩා අඩුය. සෙවල අන්තර්ගතය වැඩි වූ විට, කාන්දු වූ පල්ප් වල සාන්ද්‍රණය 22% - 25% ට වඩා අඩු විය යුතුය. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, පල්ප් වල pH අගය 9 - 12 දක්වා සකස් කිරීම සඳහා දෙහි එකතු කරනු ලැබේ. දියවන ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණය සහ පල්ප් වල සෝඩියම් සයනයිඩ් සාන්ද්‍රණය අතර ප්‍රශස්ත අනුපාතය පවත්වා ගැනීම සඳහා වාතය ආරෝපණය කෙරේ. පල්ප් වල සෝඩියම් සයනයිඩ් සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 0.02% - 0.1% වේ. කැළඹිලි සයනයිඩකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන බොහෝ සාන්ද්‍රක, ගැබිනි ද්‍රාවණය සහ ගැබිනි අපද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම සඳහා සේදීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරයි. සේදීමේ ක්‍රම විසංයෝජනය, පෙරීම සහ තරලකරණය කළ ඇඳ සේදීම ලෙස බෙදිය හැකිය. බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන්නේ අඛණ්ඩ ප්‍රති-ධාරා විසංයෝජන ක්‍රමය (CCD ක්‍රමය) ය. මෙම ක්‍රමයේදී භාවිතා කරන ඝණීකාරක තනි-ස්ථර සහ බහු-ස්ථර වර්ග වලට බෙදිය හැකිය. චීනයේ බොහෝ සයනයිඩ් සාන්ද්‍රක ඝන-ද්‍රව වෙන් කිරීම සහ අඛණ්ඩ ප්‍රති-ධාරා සේදීම සඳහා 2-3-ස්ථර ඝණීකාරක භාවිතා කරයි. ලබාගත් ගර්භනී ද්‍රාවණය සින්ක් කුඩු ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා යැවීමට පෙර පැහැදිලි කර, පෙරා, සහ ඔක්සිජන් ඉවත් කරනු ලැබේ. ලබාගත් රන් මඩ ඩෝර් (රන්-රිදී මිශ්‍ර ලෝහය) ලබා ගැනීම සඳහා උණු කරනු ලැබේ.

ක්ෂාරීය පූර්ව ප්‍රතිකාරයේ කාර්යභාරය

ක්ෂාරීය පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් එකතු කිරීම ලෝපස් වල හානිකර මූලද්‍රව්‍යවල බලපෑම දුර්වල කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට, කාන්දු වන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වඩා හොඳ කාන්දු වීමේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට හැකිය. ලෝපස් සාම්පලයේ ඇති පයිරයිට්, ස්පැලරයිට් සහ චල්කොපිරයිට් වැනි ඛනිජ Fe²⁺, Fe³⁺, S²⁻ සහ Cu²⁺ වැනි හානිකර අයන නිපදවිය හැක. ක්ෂාර එකතු කිරීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාරයක් සිදු නොකළහොත්, මෙම හානිකර අයන සයනයිඩ් කාන්දු වීමේදී සයනයිඩ් සහ ද්‍රාවිත ඔක්සිජන් විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර, රත්‍රන් දියවීමට බරපතල ලෙස බාධා කරන අතර රන් කාන්දු වීමේ අනුපාතය අඩු වේ. ක්ෂාර එකතු කිරීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාරයේදී, Cu²⁺ සහ Zn²⁺ දිය නොවන හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් අවක්ෂේප සාදයි, සහ S²⁻ ඔක්සිකරණය වී SO₃ සහ SO₄²⁻ සාදයි, එමඟින් සයනයිඩ් පරිභෝජනය අඩු වේ. Fe(OH)₃, පයිරයිට් වැනි ඛනිජ මතුපිට මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සාදයි, එහි වේගවත් ඔක්සිකරණය සහ තවදුරටත් දියවීම වළක්වයි, එමඟින් CN⁻ පරිභෝජනය අඩු කරයි.

රත්තරන් දිය කිරීමට අවශ්‍ය සෝඩියම් සයනයිඩ් ප්‍රමාණය

සංඛ්‍යාලේඛන දත්ත වලට අනුව රත්තරන් ග්‍රෑම් එකක් දිය කිරීමට සෝඩියම් සයනයිඩ් ග්‍රෑම් 100 - 300 ක් පමණ අවශ්‍ය වේ. ලෝපස් වර්ගය, රත්තරන් අංශුවල සියුම් බව සහ භාවිතා කරන නිශ්චිත කාන්දු වීමේ ක්‍රමය වැනි බහුවිධ සාධක මත මෙම ප්‍රමාණය වෙනස් විය හැකිය.

නිගමනයක් ලෙස, සෝඩියම් සයනයිඩ් භාවිතය අතරතුර රන් දියවීම ඵලදායී ක්‍රමයක් වන අතර, සෝඩියම් සයනයිඩ් විෂ වීම හේතුවෙන් ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මිනිස් සෞඛ්‍යයට සහ පරිසරයට සිදුවන අහිතකර බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා දැඩි ආරක්ෂක පියවරයන් සහ අපද්‍රව්‍ය ද්‍රාවණ නිසි ලෙස පිරිපහදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.